Yazılım Çözümleri

Ölçüm, analiz ve kalite kontrol süreçlerini tek platformda bir araya getiren entegre yazılım ekosistemi.

Entegre Yazılım Platformu

PAL ekosisteminde ölçüm ve analiz süreçlerini yöneten temel uygulamalar.

PalViewer

PalViewer

Ölçüm Görüntüleme ve Raporlama

PalViewer

PalViewer, PAL Serisi cihazlarda gerçekleştirilen ölçümlerin fabrika içerisindeki kişisel bilgisayarlardan görüntülenmesi, analiz edilmesi ve raporlanması için geliştirilmiş yazılımdır.

PAL ölçüm yazılımı ile aynı kullanıcı deneyimini sunan PalViewer sayesinde kullanıcılar, sahada gerçekleştirilen ölçümleri cihaz başına gitmeden inceleyebilir. Ölçüm sırasında oluşturulan tarama dosyaları sisteme yüklenerek nokta bulutu verileri, CAD referansları ve ölçüm sonuçları detaylı şekilde görüntülenebilir.

Renk skalası destekli sapma analizi sayesinde profilin referans geometriye göre farklılıkları hızlı bir şekilde değerlendirilirken, kritik ölçümlerin OK/NOK durumu anında görülebilir. Ayrıca kullanıcılar ölçüm sonuçlarını inceleyebilir, filtreleyebilir ve profesyonel PDF raporları oluşturabilir.

PalViewer, kalite kontrol, üretim ve mühendislik ekiplerinin ölçüm verilerine ofis ortamından erişmesini sağlayarak karar alma ve raporlama süreçlerini hızlandırır.

Nokta bulutu ve CAD verilerinin görüntülenmesi
Renk skalası ile sapma analizi
OK/NOK sonuçlarının hızlı değerlendirilmesi
PDF raporlama ve veri paylaşımı
Ölçüm cihazından bağımsız inceleme ve analiz
RefDesigner

RefDesigner

Referans Tanımlama ve Yönetimi

RefDesigner

RefDesigner, PAL ekosistemindeki ölçüm süreçlerinin temelini oluşturan referans dosyalarının oluşturulduğu uygulamadır. Ölçümü yapılacak profile ait CAD çizimi (DXF, DWG) yazılıma aktarılır; gerekli ölçümler, toleranslar ve kontrol kriterleri tanımlanarak referans dosyası hazırlanır.

Her profil için yalnızca bir kez hazırlanan bu referans dosyası, daha sonra gerçekleştirilecek tüm ölçümlerin temelini oluşturur. Operatörler, ölçüm yazılımı üzerinden ilgili referans dosyasını çağırarak tek tıkla hızlı ve tekrarlanabilir ölçümler gerçekleştirebilir.

RefDesigner; TS EN 12020-2 ve TS EN 755-9 gibi sektörde yaygın olarak kullanılan standartların yanı sıra kullanıcı tanımlı özel standartları da destekler. Ayrıca ASME ve ISO standartlarında tanımlanan geometrik toleransların (GD&T) oluşturulmasına olanak sağlar.

Referans dosyaları, PAL Serisi cihazlardan bağımsız olarak bilgisayarlarda hazırlanabilir ve fabrika ağı üzerinden merkezi bir sunucuda saklanabilir. Böylece farklı operatörler ve üretim hatları arasında standartlaştırılmış ölçüm süreçleri sağlanır.

TS EN 12020-2 ve TS EN 755-9 standart desteği
ASME ve ISO geometrik toleransları (GD&T)
Kullanıcı tanımlı özel standartlar
DXF ve DWG CAD veri desteği
Cihazdan bağımsız çalışma ve merkezi referans yönetimi
GEOS

GEOS

Geometrik Benzerlik ve Profil Arama

GEOS, referans dosyaları, CAD çizimleri ve tarama verileri arasında geometrik benzerlik analizi yaparak en yakın profillerin hızlı şekilde bulunmasını sağlayan akıllı arama yazılımıdır.

Kullanıcılar, yeni bir CAD çizimini veya mevcut bir profil verisini sisteme yükleyerek geçmişte tanımlanmış referanslar arasında arama gerçekleştirebilir. GEOS, tüm kayıtları analiz ederek geometrik olarak en benzer profilleri sıralı şekilde listeler.

Bu sayede üreticiler, yeni gelen bir profil talebinin daha önce üretilmiş benzer bir profil ile ilişkili olup olmadığını kolayca belirleyebilir. Benzer profillerin tespit edilmesi, mevcut kalıpların yeniden kullanılmasına olanak sağlayarak zaman ve maliyet tasarrufu sunar.

GEOS ayrıca profil kodu veya üretim bilgileri bilinmeyen parçaların tanımlanmasında da kullanılabilir. PAL sistemi ile elde edilen tarama verileri mevcut referanslarla karşılaştırılarak profile ait en yakın eşleşmeler bulunabilir ve doğru profil bilgilerine hızlı şekilde ulaşılabilir.

Referans dosyaları ve CAD verileri arasında benzerlik analizi
Geometrik olarak en yakın profillerin sıralanması
Mevcut kalıpların yeniden kullanımına destek
Bilinmeyen profillerin hızlı tanımlanması
Hızlı ve verimli arama algoritması

Gelişmiş Modüller

Ölçüm, analiz ve kalite kontrol süreçlerini genişleten tamamlayıcı yazılım araçları.

AutoDim

AutoDim

Otomatik Ölçü Aktarımı

AutoDim, mevcut teknik çizimlerde tanımlanmış ölçü ve toleransları otomatik olarak algılayarak RefDesigner referans dosyalarına aktaran zaman kazandırıcı bir modüldür. Standart süreçte kullanıcılar profilin DXF verisini RefDesigner'a aktararak ölçüleri ve toleransları manuel olarak tanımlar. AutoDim ise AutoCAD, SolidWorks ve benzeri CAD yazılımlarında hazırlanmış DWG veya DXF teknik çizimlerini doğrudan okuyarak mevcut ölçü ve tolerans bilgilerini otomatik şekilde içe aktarır. Bu sayede onlarca ölçünün tek tek tanımlanmasına gerek kalmadan, mevcut teknik çizimler saniyeler içerisinde ölçüme hazır referans dosyalarına dönüştürülebilir. AutoDim, referans hazırlama süresini önemli ölçüde azaltırken kullanıcı kaynaklı hataların da önüne geçer. Özellikle çok sayıda profil yöneten işletmeler için AutoDim, referans oluşturma süreçlerini hızlandırarak mühendislik ve kalite ekiplerine önemli zaman tasarrufu sağlar.

  • DWG ve DXF teknik çizim desteği
  • Ölçü ve toleransların otomatik algılanması
  • RefDesigner ile tam entegrasyon
  • Referans hazırlama süresinde büyük zaman tasarrufu
  • Manuel veri girişinden kaynaklanan hataların azaltılması
Karşılaştırma Yazılımı

Karşılaştırma Yazılımı

Profil Karşılaştırma ve Değişim Analizi

Karşılaştırma Yazılımı, aynı profile ait farklı zamanlarda alınan ölçüm verilerini veya farklı kalıplardan üretilen profilleri karşılaştırarak ölçüsel değişimlerin detaylı şekilde analiz edilmesini sağlar. Kullanıcılar, geçmişte alınmış ölçümleri karşılaştırarak profil geometrisindeki değişimleri, aşınmaları veya üretim sürecinde oluşan farklılıkları kolayca görüntüleyebilir. Bu sayede kalıp performansının zaman içerisindeki etkileri takip edilebilir ve olası kalite sorunları erken aşamada tespit edilebilir. Yazılım ayrıca aynı profile ait farklı kalıplardan üretilen parçaların karşılaştırılmasına da olanak tanır. Böylece üretimde kullanılan kalıplar arasındaki ölçüsel farklılıklar hızlı şekilde analiz edilerek daha tutarlı üretim sonuçları elde edilmesine yardımcı olur.

  • Farklı zamanlardaki ölçümlerin karşılaştırılması
  • Kalıp değişimlerinin ve aşınmaların analizi
  • Farklı kalıplardan üretilen profillerin karşılaştırılması
  • Ölçüsel sapmaların görsel olarak incelenmesi
  • Kalite kontrol ve süreç iyileştirme desteği
SPC Modülü

SPC Modülü

İstatistiksel Süreç Kontrolü

SPC Modülü, üretim sürecinde gerçekleştirilen ölçümleri istatistiksel olarak analiz ederek kalite performansının zaman içerisindeki değişimini izlemeyi sağlar. PAL Serisi sistemlerde gerçekleştirilen ölçümler otomatik olarak SPC modülüne aktarılır. Aynı profile ait yüzlerce ölçüm verisi analiz edilerek tanımlanmış her ölçünün zaman içerisindeki değişimi grafikler ve istatistiksel göstergeler ile görselleştirilir. Bu sayede üretim süreçlerindeki eğilimler, sapmalar ve olası kalite problemleri erken aşamada tespit edilebilir. SPC Modülü, proses kararlılığının izlenmesine, üretim kalitesinin sürdürülebilir şekilde kontrol altında tutulmasına ve veri odaklı karar alma süreçlerine katkı sağlar.

Tersine Mühendislik

Tersine Mühendislik

Nokta Bulutu Tabanlı Profil Analizi

Tersine Mühendislik Modülü, CAD verisi bulunmayan profillerin taranarak geometrik özelliklerinin analiz edilmesini sağlar. PAL sistemi ile elde edilen nokta bulutu verileri üzerinden kullanıcılar profilin temel ölçülerini hızlı ve hassas şekilde inceleyebilir. Manuel ölçüm araçları sayesinde seçilen noktalar arasındaki mesafe, et kalınlığı, açı, çap ve benzeri ölçümler doğrudan nokta bulutu üzerinden gerçekleştirilebilir. CAD referansı bulunmadığından tolerans değerlendirmesi yapılmaz; sistem yalnızca gerçek ölçüm değerlerini sunar. Bu modül, mevcut bir profilin geometrisini analiz etmek, üretimde kullanılan parçaları incelemek ve CAD çizimi oluşturma süreçlerine destek sağlamak için ideal bir araçtır. Elde edilen ölçüm verileri, profilin dijital olarak yeniden modellenmesi sırasında mühendislik ekiplerine önemli bir referans sağlar.

Destek Yönetim Sistemi

Destek Yönetim Sistemi

Merkezi Destek ve Cihaz Yönetimi

Pixera Destek Yönetim Sistemi, cihazların bakım, kalibrasyon ve yazılım güncellemelerinin tek platform üzerinden takip edilmesini sağlayan kullanıcı dostu bir yönetim aracıdır. Kullanıcılar cihazlarının güncel durumunu görüntüleyebilir, yaklaşan bakım ve kalibrasyon süreçlerini takip edebilir ve sistem yazılımlarının güncelliğini kolayca kontrol edebilir. Platform ayrıca teknik destek süreçlerini dijital ortama taşıyarak kullanıcıların doğrudan destek talepleri oluşturmasına olanak tanır. Destek talepleri sırasında ilgili dosyalar, raporlar ve ölçüm verileri sisteme yüklenebilir. Böylece Pixera teknik ekibi sorunları daha hızlı analiz edebilir ve çözüm süreçlerini etkin şekilde yönetebilir. Kullanıcılar ise tüm iletişim geçmişini, destek kayıtlarını ve talep durumlarını tek bir ekran üzerinden takip edebilir.